2、功能:
序号 | 设备名称 | 规格型号/品牌 | 备注 |
1 | 引风系统 | BORIA | 1套 |
2 | 不锈钢螺旋输送机 | BORIA |
螺旋厚度6mm 槽壁厚度5mm |
3 | 防物料堆积振打系统 | BORIA | 4套 |
4 | 物料称重系统 | 实润 | 1件 |
5 | 称重传感器 | 西门子 | 1件 |
6 | 4工位自动称量控制系统 | BORIA | 1套 |
7 | PLC | 西门子或同档次产品 | 1套 |
8 | 触摸屏 | 西门子或同档次产品 | 1套 |
9 | 低压电器 | 西门子或同档次产品 | 1套 |
10 | 变频器 | 西门子或同档次产品 | 4台 |
11 | 炭黑料袋箱 | BORIA | 1 |
2.7、设备预实现功能约定:
2.7.1、能够按照提前输入的配方重量,设备分别自动执行4个螺旋送料机(变频控制)至称重重量。称重精度为±100g。(称重精度受重量因素、环境因素、物料颗粒均匀性、物料因素如受潮等影响,会有所不同。)
2.7.2、设备采取气动喷吹和气动振打的方式,防止物料堆积和架桥的形成,能够顺畅的完成称量过程。
2.7.3、配方输入由专人凭密码进行输入和修改。
2.7.4、配方选取,由操作人员点选相应的配方代号,并能输入配料数量,系统即会按照要求进行自动称量。
2.7.5、称量过程,需人工拾取包装袋套到既定位置 ,并人工给定(手动/自动可转换)设备信号开始工作,配料完毕需人工将料袋转移,并重复以上步骤。
2.7.6、设备能够将每个班次的称重数量、称重结果及各工位投料情况进行采集,用U盘凭密码可导出至电脑进行备案及分析。
2.7.7、料仓低料位自动报警提示系统。
3、备注:
3.1、可能影响计量精度问题如下,需做改善排除
A、材料颗粒均匀度
B、材料易潮解、结块(湿度、静电原因造成结块、架桥)等现象,除了影响计量精度及管路输送速度外,甚至会造成堵管现象;
C、计量速度与精度成正比。
D、为保持速度和精度,必须定时或随时为管路做清洁保养。
3.2、需方需提供稳定的干燥的压缩空气,作为气源。并提供一次电源。
3.3、设备不能称量7系及以上碳黑。
如厂房高度允许,可以直接加料到密炼机。